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哈爾濱凈水處理設備全自動軟水器又稱全自動軟化水設備、全自動軟化器、全自動軟水器或全自動軟水設備。
全自動軟化水設備是一種運行和再生操作過程全自動控制的離子交換器，利用鈉型陽離子交換樹脂去除水中鈣鎂離子，降低原水硬度，以達到軟化硬水的目的從而避免碳酸鹽在管道、容器、鍋爐產(chǎn)生結垢現(xiàn)象。大大節(jié)省投資成本的同時又能保證生產(chǎn)順利進行。目前已廣泛應用于各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、熱交換器、蒸汽冷凝器、空調、直燃機等設備及系統(tǒng)的循環(huán)補給水中。此外還用作生活水處理，食品、電鍍、醫(yī)藥、化工、印染、紡織、電子等工業(yè)水處理以及作為脫鹽系統(tǒng)的前置處理。
原理
全自動軟化水設備就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現(xiàn)自動控制，并采用時間，流量或感應等方式來啟動再生。
通常一個全自動軟水器的循環(huán)過程由以下幾個具體步驟組成。
運行
運行原水在一定的壓力，流量下，流經(jīng)裝有離子交換樹脂的容器(軟化器)。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，F(xiàn)e2+，?等)進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。
反洗
樹脂失效后，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，
有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。
再生
再生液在一定濃度，流量下流經(jīng)失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。
置換
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
鹽箱補水
向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。
以上為全自動軟水器的工作原理介紹，軟水器中，最重要的設備就是機頭，機頭中有控制閥，整個軟化過程都是在控制閥的精密控制下進行的，其基本原理是：控制閥內的閥芯在電機齒輪的驅動下，帶動齒輪，巧妙地根據(jù)累計流量的變化，驅動不同通道的閥門開閉，自動完成軟水器的工作、再生、清洗、排污以及鹽箱補水的循環(huán)過程。
根據(jù)樹脂罐和機頭的數(shù)量，可以分為單罐單閥、雙罐單閥、雙罐雙閥。根據(jù)供水方式，可分為交替供水、連續(xù)供水。
全自動軟化水設備具有自動化程度高、供水工況穩(wěn)定、結構緊湊、操作方便、維修簡單、占地面積小、適應性強、安裝和調試方法簡單易行、控制部件性能穩(wěn)定、運行效率高、規(guī)格齊全、經(jīng)濟實用等特點。
全自動軟化水設備操作手冊----安裝篇
1.安裝要求：
1) 軟水器要應安放在牢固的水泥平臺上，附近應設有排水道，且排水管的排水量應和軟水器的排水量相配。
2) 儲鹽箱(鹽筒)應安放在靠近樹脂罐的地方，兩者間距不大于200MM，并盡量縮短吸鹽管的長度。
3) 軟水器與加熱設備直接相連時，應保持3米以上的管距并安裝單向閥。
4) 儲鹽罐的放置應便于再生劑的補充。
5) 設備附近應當留有操作及檢查修的空間。
2.管道連接：
1) 管道的連接請參照當?shù)厥┕ひ?guī)范的有關內容。
2) 按照控制閥口徑連接進口出水管。
3) 進出水管應裝有手動閥門，進出水管之間應裝有旁通閥，出水管應安裝取樣閥，進水管道建議安裝Y型過濾器。
4) 盡量縮短排水管的長度，減少彎度，控制閥與排水道距離不超過2米。
5) 排水管與排水道連接時，必須使排水管與排水道的水面保持一定的空間，防止活水被子虹吸返回軟水器。
6) 排水管道中不得安裝各類閥門。
7) 鹽水管的連接一定要保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生效果。
8) 在鹽水罐的預留孔位上安裝溢流口，并配接頭塑料管(用戶自購),引至排水道.。
9) 各種管道都必須設不定期獨立的支架,不允將管道的重力,應力傳給控制閥。
3.電氣連接：
1) 確認控制閥的電氣參數(shù)與電源一致。
2) 將插頭插入與相配插座。
3) 電源插座不應受附近開關的控制。
4.樹脂的裝填：
1) 樹脂裝前應將中心管收集管(帶布水器)放入樹脂罐中央，(此時應用膠帶封住中心管，防止石英砂和樹脂進入中心管)
2) 將石英砂按規(guī)定的量叢中心管周圍的空隙投入樹脂罐，并使之在罐底埔平。
3) 將處理好的樹脂(陽樹脂)按照規(guī)定的裝填量叢中心管周圍投入樹脂罐。
4) 上述操作應使中心管始終保持在樹脂罐的中央位置。
5) 取下中心管的封口膠帶。
6) 將控制閥的承插口對正中心管，小心地順時針轉動控制閥。(注意：在旋轉須在中心管口部涂擦潤滑劑，一定要確保中心管插入閥體)直至控制閥旋緊在罐體接口上。
